今天給各位分享標準件測繪與機械基礎知識的知識，其中也會對機械零部件測繪的概念進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
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關于電機學院機械設計專升本
機械零部件測繪實驗指導書
（試 用）
目 錄
之一章 零部件測繪的目的、任務和要求 ............................................... 1
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之一節 測繪的目的 ............................................................................ 1
第二節 測繪的基本要求 .................................................................... 2
第三節 測繪內容和進度計劃 ............................................................ 3
第二章 零件尺寸的測量 *** .................................................................. 4
之一節 測量工具 ................................................................................ 4
第二節 常用的測量 *** .................................................................... 7
第三章 畫測繪圖的步驟和應注意事項 .............................................. 12
之一節 畫測繪圖的步驟 .................................................................. 12
第二節 畫零件測繪圖時必須注意事項 ...................................... 13
第三節 測繪圖上的尺寸標注 .......................................................... 14
第四節 測繪圖的習慣畫法 .............................................................. 14
第四章 測繪一級齒輪減速器 ................................................................ 18
之一節 減速器的工作原理和裝配 ................................................ 18
第二節 繪制零件草圖并整理成零件圖 ........................................ 25
第三節 減速器的裝配圖 ................................................................ 36
之一章 零部件測繪的目的、任務和要求
零部件測繪就是依據實際零部件畫出它的圖形，測量出它的尺寸并制定出技術要求。測繪時，首先要畫出零部件草圖，然后根據零部件草圖畫出零件圖和裝配圖，為設計機器、修配零件和準備配件創造條件。
之一節 測繪的目的
《機械制圖》課程是研究機械圖樣的繪制與識讀規律的一門實踐性很強的技術基礎課，旨在培養學生具有基本的繪制和閱讀機械圖樣能力。因此，在教學過程中，除了系統地講授基本知識、基本原理和 *** 外，還應使學生接受較全面的技能訓練，進行零部件測繪，這是理論聯系實際的一個重要實踐教學環節。通過現實機械設備的測繪，使學生能理論聯系實際，深刻地理解工程制圖在機械設計和機械制造中的重要作用，對機械制圖課程的基礎知識，基本技能和國家標準等有關知識綜合運用，并能較全面地鞏固和提高。進行比較系統的測繪制圖實踐，其目的是使學生理論聯系實際，掌握機件測繪的工作程序及技能，熟悉裝配圖及零件圖表達方案的選擇，正確合理地標注尺寸，合理編寫零件圖、裝配圖的技術要求，培養學生具有基本的繪制和閱讀機械圖樣能力，
具體來說，應達到以下目的：
1．熟練掌握零部件測繪的基本 *** 和步驟；
2. 進一步提高零件圖和裝配圖的表達 *** 和繪圖的技能技巧；
3. 提高零件圖的上尺寸標注、公差配合及形位公差標注的能力，了解有關機械結構方面的知識；
4. 正確使用參考資料、手冊、標準及規范等；
5. 培養獨立分析和解決實際問題的能力， 為后繼課程學習及今后工作打下基礎。
6．培養嚴謹細致、一絲不茍的工作作風，這也是一名工程師的基本素質。
第二節 測繪的基本要求
在測繪中要注意培養獨立分析問題和解決問題的能力，且保質、保量、按時完成部件測繪任務。具體要求是：
1．測繪前要認真閱讀測繪指導書，明確測繪的目的、要求、 內容及 *** 和步驟。
2. 認真復習與測繪有關的內容，如視圖表達、 尺寸測量 *** 、標準件和常用件、零件圖與裝配圖等。
3. 做好準備工作，如測量工具、繪圖工具、資料、手冊、 儀器用品等。
4. 對測繪對象應先對其作用、結構、性能進行分析，考慮好拆卸和裝配的 *** 和步驟。
5. 測繪零件時，除弄清每一個零件的形狀、結構、大小外，還要弄清零件間的相互關系，以便確定技術要求。
6. 在測繪過程中，應將所學知識進行綜合分析和應用，認真繪圖，保證圖紙質量。做到視圖表達正確、尺寸標注完整合理、要求整個圖面應符合《國家標準 機械制圖》的有關規定：
（1）畫出來的圖樣應投影正確，視圖表達得當；
（2）尺寸標注應做到正確、完整、清晰、合理；
（3）注寫必要的技術要求，包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及文字說明；
（4）對于標準件、常用件以及與其有關的零件或部分其尺寸及結構應查閱國家標準確定；
（5）圖面清晰整潔。
7. 在測繪中要獨立思考，有錯必改，不能不求甚解、照抄照搬，培養嚴謹細致、一絲不茍的工作作風。
8. 參照本指導書安排好進度，按預定計劃認真完成各階段任務。所畫圖樣經指導教師審查后方可呈交。
第三節 測繪內容和進度計劃
1. 測繪內容
單級圓柱齒輪減速器零部件。
2. 進度計劃
如果時間、條件允許，可以將所有零、部件的測繪圖及零件圖畫出。
第二章 零件尺寸的測量 ***
之一節 測量工具
在測繪圖上，必須完備地記入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的資料。一般測繪圖上的尺寸，都是用量具在零、部件的各個表面上測量出來。因此，我們必須熟悉量具的種類和用途。量具或檢驗的工具，稱為計量器具，其中比較簡單的稱為量具；具有傳動放大或細分機構的稱為量儀。
一般的測繪工作使用的量具有：
簡易量具：有塞尺、鋼直尺、卷尺和卡鉗等，用于測量精度要求不高的尺寸。 游標量具：有游標卡尺、高度游標卡尺、深度游標卡尺、齒厚游標卡尺和公法線游標卡尺等，用于測量精密度要求較高的尺寸。
千分量具：有內徑千分尺、外徑千分尺和深度千分尺等，用于測量高精度要求的尺寸。
平直度量具：水平儀，用于水平度測量。
角度量具：有直角尺、角度尺和正弦尺等，用于角度測量。
這里僅簡單介紹一下鋼直尺、卡鉗、游標卡尺的使用 *** 。
圖2-1為幾種常用的測量工具。
圖2-1 常用測量工具
1、鋼直尺
使用鋼直尺時，應以左端的零刻度線為測量基準，這樣不僅便于找正測量基準，而且便于讀數。測量時，尺要放正，不得前后左右歪斜。否則，從直尺上讀出的數據會比被測的實際尺寸大。
用鋼直尺測圓截面直徑時，被測面應平，使尺的左端與被測面的邊緣相切，擺動尺子找出更大尺寸，即為所測直徑。
2、卡鉗
凡不適于用游標卡尺測量的，用鋼直尺、卷尺也無法測量的尺寸，均可用卡鉗進行測量。
卡鉗結構簡單，使用方便。按用途不同，卡鉗分為內卡鉗和外卡鉗兩種：內卡鉗用于測量內部尺寸，外卡鉗用于測量外部尺寸。按結構不同，卡鉗又分為緊軸式卡鉗和彈簧式卡鉗兩種。
卡鉗常與鋼直尺，游標卡尺或千分尺聯合使用。測量時操作卡鉗的 *** 對測量結果影響很大。正確的操作 *** 是：用內卡鉗時，用母指和食指輕輕捏住卡鉗的銷軸兩側，將卡鉗送入孔或槽內。用外卡鉗時，右手的中指挑起卡鉗，用母指和食指撐住卡鉗的銷軸兩邊，使卡鉗在自身的重量下兩量爪滑過被測表面。卡鉗與被測表面的接觸情況，憑手的感覺。手有輕微感覺即可，不宜過松，也不要用力使勁卡卡鉗。
使用大卡鉗時，要用兩只手操作，右手握住卡鉗的銷軸，左手扶住一只量爪進行測量。
測量軸類零件的外徑時，須使卡鉗的兩只量爪垂直于軸心線，即在被測件的徑向平面內測量。測量孔徑時，應使一只量爪于孔壁的一邊接觸，另一量爪在徑向平面內左右擺動找更大值。
校好尺寸后的卡鉗輕拿輕放，防止尺寸變化。把量得的卡鉗放在鋼直尺、游標卡尺或千分尺上量取尺寸。測量精度要求高的用千分尺，一般用游標卡尺，測量毛坯之類的用鋼直尺校對卡鉗即可。
3、游標卡尺
游標卡尺在使用前應檢查卡尺外觀，輕輕推、拉尺框檢查各部位的相互作用、兩測量面的光潔程度。移動游標，使兩量爪測量面閉合，觀察兩量爪測量面的間隙（精度為0.02毫米卡尺的間隙應小于0.006毫米；精度為0.05毫米和0.1毫米卡尺的間隙應小于0.01毫米），然后校對“0”位。校對“0”位時，無論游標尺是否緊固，“0”位都應正確。當緊固或松開游標尺時，“0”位若發生變化，不要使用。
游標卡尺的正確使用 *** ：
測量外尺寸時，應先把量爪張開比被測尺寸稍大；測量內尺寸時，把量爪張開得比被測尺寸略小，然后慢慢推或拉動游標，使量爪輕輕接觸被測件表面（圖
2-2）。
圖2-2 游標卡尺測量的 ***
測量內尺寸時，不要使勁轉動卡尺，可以輕輕擺動找出更大值。
（2） 當量爪與被測件表面接觸后，不要用力太大；用力的大小，應該正好使兩個量爪恰恰能夠接觸到被測件的表面。如果用力過大，尺框量爪會傾斜，這樣容易引起較大的測量誤差。所以在使用卡尺時，用力要適當，被測件應盡量靠近量爪測量面的根部。
（3）使用卡尺測量深度時，卡尺要垂直，不要前后左右傾斜。
第二節 常用的測量 ***
(1)、測量線性尺寸
一般可用直尺或游標卡尺直接量得尺寸的大小，如圖2-3所示。
圖2-3 測量線性尺寸
（2）測量直徑尺寸
一般可用游標卡尺或千分尺，如圖2-4所示。
圖2-4 測量直徑尺寸
在測量階梯孔的直徑時，會遇到外面孔小，里面孔大的情況，用游標卡尺就無法測量大孔的直徑。這時，可用內卡鉗測量，如圖2-5（a）所示。也可用特殊量具（內外同值卡），如圖2-5（b）所示。
圖2-5 測量階梯孔的直徑
（3）測量壁厚
一般可用直尺測量，如圖2-6（a）。若孔徑較小時，可用帶測量深度的游標卡尺測量，如圖2-6（b）。有時也會遇到用直尺或游標卡尺都無法測量的壁厚。這時則需用卡鉗來測量，如圖2-6（c）、（d）。
圖2-6 測量壁厚
（4）測量孔間距
可用游標卡尺、卡鉗或直尺測量，如圖2-7所示。
圖2-7 測量孔間距
（5）測量中心高
一般可用直尺、卡鉗或游標卡尺測量，如圖2-8所示。
圖2-8 測量中心高 圖2-9 測量圓角
（6）測量圓角
一般用圓角規測量。每套圓角規有很多片，一半測量外圓角，一半測量內圓角，每片刻有圓角半徑的大小。測量時，只要在圓角規中找到與被測部分完全吻合的一片，從該片上的數值可知圓角半徑的大小，如圖2-9所示。
（7）測量角度
可用量角規測量，如圖2-10所示。
圖2-10 測量角度
（8）測量曲線或曲面
曲線和曲面要求測量很準確時，必須用專門量儀進行測量。要求不太準確時，常采用下面三種 *** 測量：
① 拓印法
對于柱面部分的曲率半徑的測量，可用紙拓印其輪廓，得到如實的平面曲線，然后判定該曲線的圓弧連接情況，測量其半徑，如圖2-11（a）。
② 鉛絲法
對于曲線回轉面零件的母線曲率半徑的測量，可用鉛絲彎成實形后，得到如實的平面曲線，然后判定曲線的圓弧連接情況，然后用中垂線法求得各段圓弧的中心，測量其半徑，如圖2-11（b）。
③坐標法
一般的曲面可用直尺和三角板定出曲面上各點的坐標，在圖上畫出曲線，或求出曲率半徑，如圖2-11（c）。
圖2-11 測量曲線和曲面
（9）測量螺紋螺距
螺紋的螺距可用螺紋規或直尺測得。如圖2-12中螺距P=1.5
圖2-12 測量螺距
（10）測量齒輪
對標準齒輪，其輪齒的模數可以先用游標卡尺測得da，再計算得到模數m=da/(z+2)，奇數齒的頂圓直徑da=2e+d。如圖2-13。
圖2-13 測量標準齒輪
第三章 畫測繪圖的步驟和應注意事項
之一節 畫測繪圖的步驟
1、畫測繪圖的步驟：
（1）畫測繪圖前的準備工作
① 準備作底線和描粗線用的鉛筆、圖紙、橡皮、小刀以及所需的量具； ② 了解零件的名稱，用途以及它在裝配體上的裝配關系和運轉關系，確定零件的材料和它的制造 *** ；
③對零件進行結構分析。明確零件的構造，分析它是由哪些幾何體所組成的并分清它們的功用。這對破損和帶有某些缺陷的零件的測繪尤為重要。在分析的基礎上把它改正過來，這樣才能完整、清晰、簡便地表達出它們的形狀，并且完整、正確、清晰、合理地標注出尺寸
④對零件進行工藝分析。因為同一零件可以按不同的工序制造，故其結構形狀的表達、基準的選擇和尺寸的標注也有所不同；
⑤確定零件的主視圖、所需視圖的數量，并定出各視圖的表示 *** 。
主視圖必須根據零件（特別是軸類零件）的特征，按工作位置或加工位置來選定。視圖的數量，在能充分表達零件形狀為原則的前提下，愈少愈好。
2、 畫測繪圖的步驟。
①選擇圖紙，定比例。安排好各視圖和標題欄在圖紙上的位置以后，細實線打出方框，作為每一視圖的界線，保持更大尺寸的大致比例；視圖與視圖之間必須留出足夠的地位，以便標注尺寸。
②用細的點劃線繪出軸線和中心線;
③用細實線畫出零件上的輪廓線；畫出剖視、剖面和細節部分（如圓角、小孔、退刀槽、剖面線和虛線等）。各視圖上的投影線，應該彼此對應著畫，以免漏掉零件上某些部分在其它視圖上的圖形。
④校核后，用B或2B鉛筆把可見輪廓線描深。
⑤定出標注尺寸用的基準和表面粗糙度符號。
⑥當所有必要的尺寸線都畫出以后，就可以測量零件，在尺寸線上注出量得的尺寸數字。注明倒角的尺寸、斜角的大小、錐度、螺紋的標記等。
⑦填寫標題欄，在其中注明零件的名稱，材料、數量和技術要求。
第二節 畫零件測繪圖時必須注意事項
在畫測繪圖時必須注意以下一些情況：
1．零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長期使用所造成的碰傷或磨損，以及加工錯誤的地方都不應畫出；
2．零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結構，如鑄造圓角、倒角、倒圓、退刀槽、越程槽、凸臺、凹坑等，都必須畫出，不能忽略；
3．有配合關系的尺寸，一般只要測出它的基本尺寸，其配合性質和相應的公差值，應在分析考慮后，再查閱有關手冊確定；
4．沒有配合關系的尺寸或不重要的尺寸。允許將測量所得的尺寸適當圓整（調整到整數值）；
5．對螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標準結構的尺寸，應該把測量的結果與標準值核對，采用標準結構尺寸，以利制造；
6. 凡是經過切削加工的鑄、鍛件，應注出非標準拔模斜度與及表面相交處的角度；
7. 零、部位的直徑、長度、錐度、倒角等尺寸，都有標準規定，實測后，應由根據國家標準選用最接近的標準數值；
8. 測繪裝配體的零件時，在未拆裝配體以前，先要弄清它的名稱、用途、材料、構造等基本情況；
9. 考慮裝配體各個零件的拆卸 *** 、拆卸順序以及所用的工具；
10. 拆卸時，為防止丟失零件和便于安裝起見，所拆卸零件應分別編上號碼 ，盡可能把有關零件裝在一起，放在固定位置；
11. 測繪較復雜的裝配零件之前，應根據裝配體畫出一個裝配示意圖；
12. 對于兩個零件相互接觸的表面，在它上面所標注的表面粗糙度要求應該一致；
13. 測量加工面的尺寸，一定要使用較精密的量具；
14. 所有標準件，只需量出必要的尺寸并注出規格，可不用畫測繪圖。
第三節 測繪圖上的尺寸標注
測繪圖上的尺寸，要按機械制圖國家標準上規定的一般規則來標注。必須完整、清晰，以利于以后畫零件圖和裝配圖的工作。標注尺寸的注意事項可歸納成以下幾點：
2. 兩邊相等的尺寸，一般可不畫出。假如兩個相鄰尺寸的地位很狹小，可以在尺寸界線上畫一小圓點；在連續尺寸很多的場合也可以在尺寸線和尺寸界線相交的地方畫一短線，以代替兩個相接的箭頭。測繪圖上的比例尺是估計出來的，不可能很準確。但各部分的比例尺寸要盡量做到對稱。
3. 尺寸應按照零件加工程序來標注。因為圖上尺寸會直接影響加工的程序和工作時間。所以，當畫任何一個零件的時候，首先要決定基準部分的位置，也就是測量的尺寸要按照零件的加工程序來量，標注尺寸就照測量的先后來注。
4. 應該考慮到所注尺寸是否符合零件加工的工藝要求；
5. 兩個零件互相聯結和配合的共同尺寸，其位置和數值必須一致，以免加工出來的零件裝配不上；
6. 測繪圖上所標注的公差尺寸，必須與所指表面的表面粗糙度相適應。例如某工件加工的基本尺寸是50毫米，要求2級精度，壓入配合，尺寸允許偏差是 0.008毫米，這個工件的最后加工工序是粗磨，表面粗糙度就應當標注Ra6.3。
7. 零件的尺寸偏差應該根據車間的機械設備和技術水平來注，同時，零件表面的精度要根據零件本身的要求，即它在裝配體中的作用來注，否則所作的測繪圖不切實際，也不經濟。
1．標注尺寸時應從基準部分注起。
第四節 測繪圖的習慣畫法
測繪圖有很多簡便而實用的習慣畫法。這些畫法在實際工作中應用得非常廣泛。測繪圖凡是不直接用作工作圖的場合，應該盡量地使用習慣畫法。為了節省量和畫的時間，在能夠表明零件的原則下，視圖要愈少愈好。
1、畫部分視圖的 *** ：
這種畫法常常用來畫對稱零件。因為對稱零件各部分的尺寸是與軸線成對稱的，因此在測繪時不需要把它的視圖完整畫出。圖3-1（a）是一只法蘭，它的前后、左右都以軸線成對稱。當我們量畫它的測繪圖時，主視圖可以省畫半個，如圖3-1（b）。視圖畫出后，首先把對稱的孔的中心距60注在圖上，再以底面為基準面，把量出的高度25和圓盤的厚度10注上。最后用注解來表明鉆孔的直徑Φ8和孔的數目。俯視圖可只畫四分之一，把所需的尺寸R25和R12記入圖上后，測繪圖就全部畫成。
圖3-1 只畫部分測繪圖的示例
2、拓印法：
零件上某些形狀比較復雜的平面，測量起來比較困難，測出的尺寸也不見得準確。這時一般可以采用拓印法來代替測繪圖。 *** 是：把要測量的部分涂以紅鉛油、印油、墨汁等色料，然后拓印到紙面上，再根據印出的圖形測出其各部分的尺寸。圖3-2（a）是一只圓柱齒輪，齒形部分很不容易測量。利用拓印法把齒形印下圖3-2（b），用以代替草圖的主視圖。齒輪的齒寬，可以用拓印的 *** 印了一段，用來代替測繪圖的側視圖。畫正式工作圖時，再把數出的齒數（Z）32和量出的外徑（da）Φ68、孔徑Φ22、齒寬12 和鍵槽尺寸6*6（寬度b*高度h）記在旁邊，如圖3-2b所示齒輪的模數（m）和節圓直徑（d）可用下面的公式求出：
圖3-2 用拓印法畫正齒輪測繪圖示例 圖3-3 用拓印法測量螺旋齒輪
此外，還有一種實用拓印法，用來拓印一些零件的曲線。 *** 是：將一張薄紙放在曲線部分上，用手指沿著零件的棱邊輕輕來回抹上一、二遍，曲線的輪廓線就可清楚地印出。然后根據印出的曲線來求出半徑。
3、制型法 零件上的某些弧形表面，可采用制型法。用硬紙仿照弧面的形狀剪出一個樣板，經多次試量和修正，直到樣板曲線的形狀和所要測量的表面完全符合為止。圖3-4是車床刀架的手柄草圖，手柄的弧面部分，可以做出一個樣板，然后把樣板的曲線用鉛筆描在紙上。畫正式工作圖時，用圓規在所描下的圖形上求出各弧
半徑，并用外卡鉗或卡尺等量具求出手柄弧面的更大尺寸。
圖3-4 手柄草圖
假如零件的弧面部分為未經加工的自然坯面，因為其精度不高，可以用金屬線（如向鉛線、銅絲等）放在要測量的曲面上，用木榔頭、小錘等輕輕地把金屬線彎成與曲線一致的形狀，然后求出各部分所需的尺寸。
4、鉛筆描制法
鉛筆描制法只適用畫一般尺寸要求不嚴格的零件，這種零件的大小和形狀，可用鉛筆直接沿著它的輪廓描出。為了使圖不致于和零件的實際尺寸差得很多，在畫測繪圖的時候，要注意拿鉛筆的手法，鉛筆尖應盡量靠近零件的邊線，筆桿略微向外傾斜。
第四章 測繪一級齒輪減速器
減速器是一種常用的減速裝置。由于電動機的轉速很高，而工作機往往要求轉速適中，因此在電動機和工作機之間需加上減速器以調整轉速，如圖4-1 所示。減速器的種類很多，按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器、行星減速器以及由它們組合起來的減速器組；按照傳動的級數可分為單極減速器和多級減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐一圓柱齒輪減速器。一級齒輪減速器是最簡單的一種減速器。
圖4-1 單級圓柱直齒輪減速器運動簡圖
減速器工作時，回轉運動是通過齒輪軸傳入，再經過小齒輪傳遞給大齒輪，經鍵將減速后的回轉運動傳給軸，軸將回轉運動傳給工作機械。
之一節 減速器的工作原理和裝配
1、 減速器的工作原理
減速器的工作原理:當電動機轉動時，通過聯軸器或皮帶輪帶動裝在箱體內的小齒輪轉動，再通過小齒輪與大齒輪的嚙合，帶動大齒輪轉動，將動力從一軸傳遞到另一軸，以達到在大齒輪軸上減速之目的，如圖4-2（a）、（b） 所示。
分解圖（a）
（b）總裝圖
圖4-2 單級圓柱直齒輪減速器
2、 繪制減速器的裝配示意圖
部件被拆開后為了便于裝配復原，在拆卸過程中應盡量做好記錄，最簡單和常用的 *** 就是繪制裝配示意圖（也可采用照相乃至錄像等 *** ）。
裝配示意圖可以在拆卸前畫出初稿，然后邊拆卸邊補充完善，最后畫出完整的裝配示意圖。裝配示意圖用簡單線條畫出大致輪廓，以表示零件間的相對位置和裝配關系。它是繪制裝配圖和重新裝配的依據。
關于裝配示意圖的具體畫法參考相應書籍，請根據內容按要求畫出減速器的裝配示意圖(見圖4-3)。
該減速器的主動軸與被動軸兩端均由滾動軸承支承；工作時采用飛濺潤滑，改善了工作情況。墊片、擋油環、填料是為了防止潤滑油滲漏和灰塵進入軸承。支承環是防止件大齒輪軸向竄動；調整環是調整兩軸的軸向間隙。減速器機體、機蓋用件銷定位，并用螺栓緊固。機蓋頂部有觀察孔，機體有放油孔。
圖4-3 單級圓柱直齒輪減速器裝配示意圖
減速器的詳細零件資料參見表1。
表1減速器零件明細表
3、 減速器各零件的主要結構和作用
(1) 齒輪、軸及軸承組合
減速器有兩條軸系即兩條主要裝配干線，兩軸分別由一對滾動軸承 6204 和 6206 支承在機座上，采用過渡配合，這樣能保證有較好的同軸度，從而保證齒輪嚙合的穩定性。
如果齒輪直徑和軸的直徑相差不大，可將齒輪和高速旋轉的軸制成一體，通稱為齒輪軸，如該減速器中的小齒輪21即是齒輪軸;對于大齒輪，由于其直徑與低速軸直徑相差較大，一般分為兩個零件，且它們之間采用平鍵連接，如該減速器中的軸22和大齒輪25之間用鍵32連接起來。
軸上零件利用軸肩、軸套和軸承蓋作軸向固定，兩軸均采用了深溝球軸承，主要承受徑向載荷和不大的軸向載荷。軸承安裝時的軸向間隙由調整環19和30調整，裝配時只需修磨兩軸上的調整環厚度，即可使軸向間隙達到設計要求。
使用滾動軸承時，必須對軸承加以潤滑。軸承潤滑的目的，其一是在于降低軸承中的摩擦阻力，減緩軸承的磨損；其二是起散熱、減震、防銹及減少軸承中接觸應力的作用。
根據軸承的結構和工作條件，可以采用潤滑油潤滑和潤滑脂潤滑兩種方式。在較高速度下工作的滾動軸承(圓周速度V4-5m/s)，宜采用潤滑油潤滑。通常減速器中的軸承是利用齒輪旋轉時濺起的稀油進行潤滑。在機座油池中的潤滑油被旋轉的齒輪飛濺到機蓋的內壁上，流到分箱面坡口后，由于機座凸緣邊上開有一圈溝槽直接與軸承相通，可將油引到軸承孔內供軸承潤滑。當浸油齒輪周圍速度V2m/s 時，軸承應采用潤滑脂潤滑，為了避免濺起的稀油沖掉潤滑脂，可采用擋油環將其分開。
為了防止軸承中的潤滑油外流，防止外部的灰塵和水分進入軸承內，在端蓋和外伸軸之間必須裝有如氈圈等的密封件。
機械技術員應該掌握哪些知識?
之一，’機械技術員之一要務，學會檢修。參與每臺設備每次的檢修，通過參與檢修了解設備結構、原理、性能、檢修 *** ，勤于向維修工師傅學習，很多維修技術是經驗所得，不能全靠課本知識。
第二，測繪是技術員的基本功之一，有的是標準尺寸定制零件，有的是現場測量尺寸定制零件，測繪的精確性代表了技術員的水平。
第三，勤于總結，善于歸納，做好檢修記錄。對于關鍵設備及關鍵檢修過程，做好記錄，都是重要經驗。每次測繪都要認真保留好底圖及測繪數據，這是你下次搞同一零件測繪時的最重要參考依據。
第四，勤于學習標準規范。技術員必須學習熟悉掌握相關標準規范，要宣貫并執行好標準規范，這樣就不會出大問題 特別是涉及安全問題的事更不可有任何僥幸心理。
第五，要精通計算機輔助設計。除了精通平面設計外，精通至少一門三維軟件，現在三維的發展速度很快，不會使用三維軟件工作起來將比較困難。
機械制圖的基礎知識有哪些？
先了解圖紙規范，也就是圖紙的各種型號大小，標題欄，字號，各種線型（點畫線、虛線、實線）等
2.了解三視圖的畫法，能看懂三視圖
3.了解國家的制圖規范，尺寸標注，焊縫標注，工藝標注
4.學習公差與配合知識，知道怎么查公差配合表
5.學會查機械設計手冊，怎么選擇標準件等
6.進行實踐，實地測繪，先手工制圖，接著學會用CAD制圖。
請問機械制圖的基礎知識有哪些？
一、 制圖基本知識和技能
1. 制圖標準的基本規定
1) 圖紙幅面和格式
2) 比例
3) 字體
4) 圖線及畫法
5) 尺寸標注法
二、 投影法與三視圖
1. 物體三視圖的形成及其投影規律
1) 三視圖的形成
2) 三視圖之間的投影關系
2. 物體上的線和面在三視圖中投影
1) 物體上的直線
2) 物體上的平面
三、 機件的表示法
1. 視圖
1) 基本視圖
2) 向視圖
3) 局部視圖
4) 斜視圖
2. 剖視圖
1) 畫剖視圖應注意的幾點
2) 剖視圖的種類
3) 剖切面的種類
3. 斷面圖
1) 斷面圖的種類
2) 斷面圖的標注
4. 其他表示法
1) 局部放大圖
四、 常用機件和常用結構要素的特殊表示法
1. 螺紋及表示法
1) 螺紋的形成
2) 螺紋各部分的名稱及要素
3) 螺紋的規定畫法
4) 螺紋的標注及標記
2. 螺紋緊固件及表示法
1) 螺紋緊固件
2) 螺紋緊固件在裝配圖中的畫法
3. 齒輪及表示法
1) 直齒圓柱齒輪各部分的名稱及計算式
2) 圓柱齒輪的畫法
4. 其他常用機件與常用結構要素的特殊表示法
1) 鍵
2) 銷
3) 滾動軸承
4) 彈簧
五、 零件圖
1. 零件圖上的尺寸標注
1) 零件圖上尺寸標注基準的選擇及標注形式
2) 零件上常見結構的尺寸標注
2. 零件圖上技術要求的標注
1) 表面粗糙度
2) 公差與配合的基本概念及標注
3) 形狀和位置公差的圖樣表示法
六、 裝配圖
1. 裝配圖的表示法
1) 裝配圖的規定畫法
2. 裝配圖的尺寸標注和技術要求的標注
1) 裝配圖上的尺寸標注
2) 裝配圖上技術要求的標注
3. 裝配圖中的零、部件序號及明細欄和標題欄
1) 部件序號
2) 明細欄和標題欄
機械制圖相關的知識有哪些？
一、了解機械制圖的地位和任務
機械制圖是機械類設計人員必須掌握的專業知識中一門實踐性較強的技術基礎知識，圖示 *** 的掌握、制圖標準的應用、繪圖技能的提高、制圖和讀圖能力的培養以及空間想象能力的增強，都是通過制圖習題和作業要求來實現的。多做練習是學好機械制圖的關鍵，因此要積極獨立多做各種練習。不斷提高機械制圖的投影能力、表達能力、繪圖能力、讀圖能力和計算機繪制能力。
二、學好機械制圖的要求和目的
1．加深鞏固基本內容；
2．通過練習和實踐完成繪圖基本技能的訓練。
3．用正確的 *** 完成練習，鞏固和提高所學的知識，在日常學習中抽查自己掌握知識的情況；
4．通過大量正確的練習實踐來提高繪圖技能，養成良好的習慣，有意識地進行基礎素質訓練。
三、重點內容及其基本要求
之一、 制圖的基本知識和技能
1．基本要求：通過實訓掌握國家標準關于機械制圖的基本規定（圖幅、比例、字體、圖線、尺寸標注）、能正確使用繪圖工具和儀器、掌握常用的幾何作圖 *** 與平面圖形畫法，會分析和標注平面圖形的尺寸。做到作圖準確、圖線分明、字體工整、符合國標。
2．內容：
1）圖線練習： 在A3圖紙上抄畫線型圖。
2）尺寸標注、字體練習、幾何作圖練習。
3）幾何作圖大作業：A3圖紙上畫平面圖形
第二、 投影的基本知識：
1．基本要求：通過實訓了解投影的基本知識和分類，掌握幾何元素投影的基本特征和三視圖的投影規律以及三視圖的畫法。培養繪圖讀圖能力，具備初步的空間概念。
2．內容：
1）由軸測圖繪三視圖線練習。
2）根據已知條件完成物體的三視圖練習。
3）根據三視圖做模型。（課外完成）
4）根據物體的二視圖補畫第三視圖。
第三、 點、直線、平面的投影
1．基本要求：通過實訓掌握點的投影規律、直線的投影的概念及各種位置直線的投影特性
會用直角三角形法求線段實長，理解二直線平行、相交、交叉、垂直的一般作圖問題、掌握一般位置平面的投影特性、掌握特殊位置平面的投影特性、平面上點和線的一般作圖問題。進一步培養空間概念。
2．內容：
1）點的投影練習。
2）直線的投影練習。
3）平面的投影練習。
第四、 軸測圖
1．基本要求：通過實訓能根據零件的視圖正確繪制正等測圖和斜二側圖。以提高學習者對制圖的興趣，建立較完整的空間概念和一定的空間表達能力。
2．內容：
1）根據立體的二視圖畫出其正等測圖。
2）根據立體的二視圖畫出其斜二測圖。
第五、 立體表面的交線
1．基本要求：通過實訓培養學習者能運用積聚法和輔助面法求截交線、相貫線，能判斷特殊位置平面截斷三棱柱、四棱錐時的截交線的形狀和兩立體相交相貫線的形狀，具備對較復雜的相交類立體的空間想象能力和綜合判斷能力。
2．內容：
1）平面立體截交線的畫法。
2）回轉體的截交線畫法。
3）相貫線的畫法。
4）特殊相貫線與相貫線的簡化的畫法。
第六、 組合體
1．基本要求：通過實訓培養學習者具有熟練運用形體分析法和線面分析法畫和讀組合體三視圖的能力，具備綜合讀圖能力。
2．內容：
1）根據組合體的軸測圖畫三視圖及根據給定條件進行構形設計。
2）組合體尺寸標注。。
3）組合體大作業：A3圖紙畫立體的三視圖。。
4）根據立體的二視圖補畫第三視圖。
5）補畫視圖中所缺日漏線。
第七、 機件的表達 ***
1．基本要求：培養學習者具備靈活合理地確定機件表達方案的綜合能力，能正確、完整、清晰、合理地標注機件的尺寸。
2．內容：
1）視圖實訓。
2）全剖視圖實訓。
3）半剖視圖與局部剖視圖實訓。
4）階梯剖視與旋轉剖視圖實訓。
5）斷面圖實訓。
6）局部放大圖與簡化畫法。
7）剖視圖大作業。
用A3圖紙根據已知條件選擇適當的表達 *** 表達機件，并標注尺寸。
8）習題練習：讀圖訓練。
第八、 標準件和常用件
1．基本要求：通過實訓培養學習者具備查閱手冊的能力，熟悉常用件和標準件的結構和規定畫法，為零件圖和裝配圖的學習做好準備。
2．內容：
1）螺紋的畫法與標注練習。
2）鍵連接、銷連接和齒輪。
3）直齒圓柱齒輪嚙合、滾動軸承、彈簧實訓。
第九、 零件的制造和裝配要求
1. 基本要求：通過實訓達到了解零件的制造和裝配的工藝要求，初步具備一個工程技術人員的基本素質。
2. 內容：
1）零件上常用的工藝結構。
2）尺寸公差與配合。
3）形位公差與表面粗糙度。
第十、 零件圖
1．基本要求：培養學習者具備讀零件圖和畫零件圖的能力，提高確定零件的正確表達方案的綜合能力，增強零件測繪的動手能力。
2．內容：
1）零件圖大作業，根據給定的立體圖畫零件圖。
2）讀零件圖。
第十一、 裝配圖
1．基本要求：通過實訓具備拆卸部件、部件測繪的能力，具備讀裝配圖和由零件圖拼畫裝配圖的能力。
2. 內容：
1) 由裝配示意圖和零件圖畫裝配圖。
2) 讀裝配圖。
第十二、 表面展開圖
1．基本知識：通過實訓了解立體表面展開圖和建筑工程、電氣電子工程圖的初步知識。
2．基本內容：
1）平面體與柱面展開。
2）圓錐面的展開。
四、制圖設備及工具
繪圖板、丁字尺、繪圖紙、草稿紙、三角尺、圓規、鉛筆、橡皮、游標卡尺 （100mm）、鋼尺、螺旋測微器、內卡、外卡、裝拆工具、模型等。
五、學好機械制圖所必須掌握的一些技巧。
1. 空間想象能力，在沒有實物及立體圖形只有二維圖紙的情況下，要求機械制圖人員在腦子里能夠想象物體的立體圖形。
2. 縝密的思維，要求機械制圖人員思維嚴密，一定要心細，否則即使能作圖也會錯誤百出、丟三落四，造成反復修改，作圖緩慢。
3. 機械制圖人員必須掌握機械的一些基本要求，比如說：形狀位置公差、三種配合形式（過渡、間隙、過盈）等等。這樣才能成為合格的機械制圖員。
4. 機械類國標及機械制圖國標的大致了解。
機械制圖課本基本內容
第1章 制圖基本知識與技能
1.1制圖的基本規范及規則
1.2尺寸注法
1.3幾何作圖的基本原理及 ***
1.4平面圖形的畫法
第2章 投影基礎
2.1投影的基本知識
2.2點的投影
2.3直線的投影
2.4平面的投影
2.5平面內的點和直線
第3章 基本體的投影和軸測圖
3.1平面立體及其表面上點的投影
3.2回轉體及其表面上點的投影
3.3基本立體的軸測圖
第4章
組合體
4.1截交線
4.2相貫線
4.3組合體的組合形式及形體分析
4.4讀組合體視圖
4.5組合體視圖的尺寸標注
第5章 機件的表達方
5.1視圖
5.2剖視圖
5.3斷面圖
5.4其他表達 ***
5.5表達 *** 綜合舉例
第6章 標準件和常用件的畫法
6.1螺紋及螺紋的規定畫法
6.2螺紋連接件及連接畫法
6.3鍵連接
6.4齒輪
6.5滾動軸承
6.6彈簧
第7章 零件圖
7.1零件圖的作用和內容
7.2零件圖的視圖選擇
7.3零件圖中的尺寸標注
7.4零件圖的視圖選擇和尺寸標注綜合分析
7.5零件的工藝結構
7.6零件圖中的技術要求
7.7讀零件圖
7.8零件測繪
第8章 裝配圖
8.1裝配圖的表達 ***
8.2裝配圖的尺寸標注、技術要求及零件編號
8.3裝配結構合理性簡介
8.4部件測繪和由零件圖畫裝配圖
8.5讀裝配圖和拆畫零件圖
關于標準件測繪與機械基礎知識和機械零部件測繪的概念的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
